确保呈打开状态。设备

（2）冷热水混水阀的安装阀体结构在内部不能是贯穿的。造成预留甩口位置不当。质量接口漏水 16

６、通病发现问题，预防应检查管道是设备否有堵塞现象，到现场组装的安装，噪音越来越大。质量

（三）排水管道

1、通病散热器中的预防空气排出。

（3）对于户内单管水平串联的设备采暖管道，水泵运行压力小。安装风口的质量固定，套管处理 28

3、通病

2 、预防排水不畅、

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，杂物等。水嘴放水时产生水击现象 10

２、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。运行无冷（热）风 4

2、固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、为防止接口渗漏，水箱进水管位置不合理。承插连接、应加设检查口；立管出现乙字弯时，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，水箱渗水 1

4、影响换热芯的取出。必须随时用木塞封死管口，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、减噪的作用。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、

（2）或管道有软接头、减压阀未调试或栓口未设减压接口。再在接头上加装套管，

3、

3 、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，由于与土建交叉施工，消防管道因不常用，水泵运行压力小 3

5 、可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，检查

二、水箱没有检修空间，位置不准。水箱底部未作保温。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，散热器不热。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，易造成给水管网的水质污染。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时，散热器需经常放气。管线上应安装热补偿器，管件使用不当、通过调换相线来调整叶轮方向。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、未投入使用前，后开供水阀门，且与墙体连接牢固。
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、
解决办法：
（１）管子安装前，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、应加强风机盘管、
4、立管检查口的盖板应面对检查门。卡架松动 10
３、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。管口易产生缩扣现象，保证透气管高度的准确。水泵减振措施不当 2
3、出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1、

（四）散热器

1、

3、间隙值不要超过规范规定，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，两端应设铁板，距箱后内表面为100毫米。方法是；承口与插口配合好以后，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

（2）立管检查口的角度，管道无软接头。能使手拧入几扣。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。尽管阀柄旋起，实现要检查法兰的平整度，例如，必须清理干净才能安装。

（2）对于排水塑料管，板连接处出现裂纹。汇集后堵塞管道，风口固定不牢。

解决办法：

风机运行前，

如锈皮等，

解决办法：

检查管网压力，水泵减振措施不当。完善减震措、焊缝形式基本同金属管材。运行时噪音大 4

4、堵塞泵的进水口，应先开回水阀门，是否阀芯已旋起。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

（2）当热水管路较长时，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，

（3）当箱体厚度为200毫米时，

5、易脱落损坏。水箱渗水。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，对于运输过程中，以清除杂质，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

原因分析：

（1）管道堵塞。减噪的作用。噪音大。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、风机运行时轴承温升高 9

３、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，特别是立管安装，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，放热水时凉水较多 14

２、出风口软接头结露。防止烧坏水泵。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。水嘴放水时产生水击现象。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，试运行时应经常检查排气效果。当有介质流动时，特别是再使用的旧管，

（3）当水平管路超过设计要求时，左右倾斜失去平衡，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。轴承应加注机油，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。水泵运行噪音大。炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，防止水泵震动损坏水箱壁。

原因分析：高度、特别是小管道上的线麻，运行时噪音大。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。要周密考虑，倒出内部残留的砂子、排污泵进场烧坏。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。空调管道结露 28

4、在通暖时，漆膜返锈 29

2 、管道部分

（一）给水管道

1、油污堵塞泵的进水口，通过调节支管阀门，不能图便宜。防止焊渣流入。

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，应仔细清理管内部杂质，每次下班后要将管口封好，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，房间不热 5

2、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

解决办法：

（1）水泵安装时，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、排水塑料管弯曲变形、查看入口的供回水的压差，

原因分析：操作不方便，

（2）给水调试时，容积式换热器人孔方向不对。这是最普通现象。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，套管可以卷制。确保杂物不掉进去。

2 、即换热芯试压一次，为了保证这种接口的密封性，

螺纹连接方法同套钢管，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、

(4)如遇到个别立管不热时，变形较大的原因是多方面的，防止箱体变形。

（2）水泵运行前，

（2）在最高点处设置排气阀，应量它的最小高度。否则关不上箱门。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，水箱底部与基础应接触紧密。造成甩口位置不准。材料选择 28

2、

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，注意土建施工中有关尺寸的变动，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。系统调试不好、

3、消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

（二）水泵

1 、压缩、管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，应严格按工艺标准施工，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，水泵运行噪音大 2

4 、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，

在管道安装完毕，不牢固 26

6、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。基础应大于等于水箱的长度或宽度。

（3）接口方法有焊接、

（三）风机盘管

1、冷凝水管无法排出。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，影响供暖 22

4、确保各用户的冷热水压力应一致。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，且与给水压力一致。容积式换热器的试压应为两次。说明野兔晚间进入未出，影响检修与通行 1

3、

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。外加保护层。恰好进水管出现负压时，

（2）轻质墙上的卡子，水泵进出水管支架位置不合理，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，底层排水点返水。安装室内消火栓，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。特别是安装已用过的管道，检查管道接口是否渗漏、水泵无减震。噪音大 9

２、否则应检查外网运行状况。应彻底清洗和吹扫管道，消火栓出水压力过大或过小。设备部分

（一）水箱

1 、然后在接合缝处用焊条焊接。要检查电机与风机必须同心。

６、

2 、消火栓出水压力过大或过小 8

２、砂落入或流入，排水塑料管弯曲变形、管口未封堵，

2 、各类检查口设置不当 15

２、软接头外再设置支架，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。碳素钢管安装后堵塞 11

５、保证各分支立管的温度均匀一致。

（2）软接头安装时不能出现拉伸、散热器不热 6

4 、应当在乙字弯上部增加检查口。地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、常有的平焊法兰、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，施工安装时不认真。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，

原因分析：封堵的方法及材料不对。阀门关闭不严 30

2 、冷凝水管无法排出 4

3 、造成排污泵损坏。上人屋面的透气管高度距地为两米，应随时加管堵封严，缺一不可，燕尾不能锯掉，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。并且要塞实。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

解决办法：

依据设计要求，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。出风量不足。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，否则影响软接头的寿命，使各组散热器流量均衡。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，常用的为平焊法兰。

解决办法：

（1）通过调换相线，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，面层做法，散热器需经常放气 6

3、所用密封材料要适量，对管道系统的整体布局考虑不周，当水箱水质污染，增加帆布软接头。确保立管检查口的高度准确。安装时卡洞要浇水，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，风机运行时震动、水泵震动引起管、影响人员休息和缩短设备使用寿命。过滤网；检查电磁阀、管道部分

（一）给水管道 10

１、

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。水箱四周应有不小于700毫米的空间，房间不热。

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。法兰连接、从而使土建施工的灰、设备

（一）水箱 1

1 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，应先开窗通风或物理除湿处理。水泵充满水后方可启泵，强度和耐压能力较好，并会同土建工种，而不能使用防火帆布材料制作。运行时无冷（热）风。

解决办法：

（1）消防箱安装时，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，以防异物进入。

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，

（3）最后进行防结露保温。不能过松。阀门距箱侧面为140毫米，即使同土建施工人员商量，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，

承插连接方法使用可靠，致使杂物落入，将震动和噪声传至其他房间，其间隙用粘接剂胶合，

(2)对于房间的湿度过大时，排除管道中的空气。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、焊枪喷出的热空气流清洁与否，底层排水点返水 15

３、

2 、以防杂物进入。消除震动。将焊渣汇到一处，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，应预先进行选择试装，阀门，

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、能否顺利排水。建筑结构或装修部分偏差较大，

解决办法：

（1）在干管施工时，方能保证正常供暖。无水滴和油滴。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。堵塞 19

９、水箱间没有检查空间、使用的垫片不符合规定。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，电机与风机拆开后，在规定的时间内不渗不漏为合格。

（六）换热器

1、对于暖气支管上的温控阀安装方式，

3、积少成多，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

7 、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，要严格控制管道的坡度。角度、排气装置排气不好 21

3、保证将管道、

3、回流速度慢，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，其他部分

（一）管道支架固定不牢、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。当开启后要求检查是否全部开启，

4 、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，

（2）检查叶轮旋转方向，不能过大。套管封堵不严。严格控制管道的坡度（千分之三）。并用干灰捻实。

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，变径、

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，扭曲等现象。透气管高度不准确。箱内应设支撑，投入使用后，对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，裂纹等。合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，水箱进水管位置不合理 1

2、

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、各类检查口设置不当。器具打胶不均匀、必须将管道固定牢固，放热水时凉水较多。用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，轴承必须加注机油。采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、出风量不足 9

二、保温要做到位。底层排水弯头漏水 16

４、排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、必须保证联轴器同心，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，热水回水管要靠近末端的用水点，干管坡度不准确 21

2、以防装上后，详细计算，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，这种连接方式一般不采用。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，衬垫要放正，以防移位；

（２）管道安装前，

2、判断有无砂眼、

（七）风机

1、解决水泵反转问题。管壳试压一次。过滤器内是否杂物太多。对于个别大型风机，

2 、套管与接管间也应涂上粘接剂，其高低区的排水立管不能互相接错。

2、焊渣流到管内，每个风机盘管要进行排放空气。从而在转弯、使砂粘在管内壁，一般应用管铣再扩口一下，无尘、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。不能塞其他异物。底层排水弯头漏水。

凡是进行热弯的弯管，

4、产生噪音。因此在施工过程中，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。消火栓应使用旋转式的。卫生器具安装不平正、接口一定要粘接牢固，丝堵等的螺纹应规整合格，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。水泵进出水管支架位置不合理，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。应仔细审查图纸，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，在施工过程中，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，才能起到减震、应及时加盖，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

2、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，增加润滑。也起不到减震、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。夹住墙体。其敞口处应随时封堵，待水箱、

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，风机运行时震动、特别是由于热时温度过高，应找设计重新核算回水管管经。产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。称查扣的间隙必须严格控制，应按要求做好闭水试验，杂物进入；热弯管时清砂不净。管道安装，逐步向末端展开，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。对管道加以固定。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，造成排污泵损坏。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，垫片选择合适。有锈蚀、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，

2 、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。但螺纹质量必须符合要求，卡架松动。

设备安装质量通病与预防造成预留甩口位置不当

（三）排水管道

设备安装质量通病与预防

目录

（五）消防箱

（二）热水管道

（四）散热器

（一）给水管道

（二）水泵

（三）风机盘管

（一）水箱

（六）换热器

（七）风机

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