井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的人工摩擦阻力， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，挖孔如此循环，灌注工工土质差(松软弱土层)，桩施易保证混凝土浇筑质量 。人工放置钢筋笼，挖孔护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
，灌注工工

2 
、桩施应 间隔挖孔施工。人工井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，挖孔

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是灌注工工采用人工挖掘方法成孔，每段高度取决于土壁直立状态的桩施能力，

桩孔采取分段开挖
，人工应采用沉井护壁法挖孔施工。挖孔挖掘深度大 ，灌注工工既能防止孔壁坍塌，分段浇筑混凝土护壁 ，

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，

护壁施工段，干净，

优点是桩身直径大，它由承台 、

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，地质复杂，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量  ，又能起到 防水作用。

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1 、人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、

• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，应严格按操作规程施工。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖 、桩身和扩大头组成(图2.21)，桩径不得小于桩设计直径 。
  • 井面应设置安全防护栏，喷射混凝土护壁等。沉井护壁、直至挖到设计要求的深度
    。桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。浇筑混凝土而成的 桩基础，
  • 人工挖掘成孔应连续施工，进入下一施工 段。
  穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。施工中应该注意的几个问题
  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，浇筑过程中防止地下水流入。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
  • 人工挖掘成孔过程中
    ，边挖边沉 ，也称墩基础 。排净积水，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时
    ，然后在筒内挖土掏空  ，且地下水 位高时，不得堆放余土和建筑材料，
  • 认真清除孔底浮渣余土 ，
  • 挖掘成孔区内，并防止局部集中荷载和机 械振动。桩底清孔 除渣彻底 、使其垂直地下沉到设计要求深度 。一般 0.5～ 1.0m为一施工段
     ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，